不管您是哪个行业的，只要您需要了解泡罩包装，此文必读。可能无法立即解决您实际遇到的问题，但肯定可以为您的泡罩生产线分钟。

　　正如经验源于生活，但非一成不变，平板式泡罩机源于制药包装，技术已经相当成熟，却在日化、食品、电子烟、医疗器械、五金行业的发展应用中受到考验。传统的制药泡罩机是否适用于这些跨行包装？答案是既是肯定的又是否定的，肯定是因为泡罩包装的次抛、便携、包装材料的多样选择能够直接拉升了材料的档次，必将是未来包装的趋势；否定是因为传统的药用泡罩包装机的结构、包材、成型方式已经不适用于复杂多变的新兴应用。那么泡罩包装机在这些新兴应用中可能会受到哪些考验？

　　传统的药包材普遍是以PVC为基材的硬片，其厚度大约为25-30C（0.25-0.3mm），例如PVC、PVC/PVDC、PVC/PE/PVDC、PVC/PE，除高阻隔要求外，鲜有其他特殊要求。而新兴泡罩包装对包材额外提出了外观和加工性能的要求（外观要求如：可调色、制作哑光，肤感表面等；加工性能要求如：泡罩质地坚硬、成型深度、材料拉伸均匀性），因此包材的化学组成和加工性能方面必然与传统药包材显著不同。常见泡罩包材种类、性能及应用见表1，可依据该表采购包材。

　　部分新式泡罩包装倾向选择加工性能更加优异的PET作为包材，由于PET厚度普遍在50C以上（甚至75C），因此其成型裁切难度更大；同样拥有高阻隔性能但成本相对冷铝较低的PVC/PVDC的应用越来越多；传统的铝铝包装虽然能满足高档外观和高阻隔的要求，但其易挤压变形，成本高的缺点限制了其在化妆品等行业的应用；传统药包泡罩图案印刷要求，无需对标，新式泡罩大多需要对标，甚至是双对标，对设备的稳定性要求更高。

　　具有高阻隔性能的包装材料，易成型，颜色多样，阻隔效果可通过调节PVDC的涂布量进行选择，涂布量40、60、90、120水蒸气透过率分别可达0.8、0.6、0.4g/(m2*24h)，其成本相对冷铝低，某些条件下是冷铝材料的不二替代品

　　热带铝箔主要用于药品、保健品包装。与传统的SP复合袋相比，热带铝箔可以直接与PVC热封。为产品提供双重屏障保护，阻隔光，气体，蒸汽和氧气

　　冷冲压成型铝箔，简称冷铝，具有良好的阻水阻氧效果。 光滑的表面和闪亮的颜色可以提高药物的包装档次

　　用于泡罩包装的封口材料，可以有效的阻隔水汽和氧气，适用于冷冲压成型铝/PVC/PP/PS/PET热封；为药品提供独立的包装。可实现1-3色双面印刷，全底单色印刷；热封强度7.0N(PVC)、6N(PVDC)；

　　高强度和耐热性；优异的气体和水分阻隔性能；良好的透明度和抗静电性能；耐酸碱油脂腐蚀；可回收利用；耐撕裂和穿刺

　　耐酸碱油脂腐蚀和耐温性；抗菌性、良好的撕裂和穿刺抗性；较低的成本；易于成型和加工；可回收利用

　　传统药包泡罩的深度大约在3-10mm、而新兴泡罩对深度的要求远远超出该范围。我举两个例子，例如

　　大多数液态日用化妆品泡罩的深度达25mm，甚至有些医疗器械泡罩包装的深度需要做到60mm。不是所有的厂家都能做好如此深的泡罩，如何保持硬挺美观成为我们的研究重点，设备改良、成型方式的调整、包材种类结构设计等所有因素都在我们的研究范围之内；

　　出于配合仪器检测的考虑，有的医疗试纸的泡罩包装是长条形的，其深度普遍小于3mm，泡罩与泡罩的间距甚至只有2mm，这对硬塑成型的工艺、模具的精度、光标对位裁切精度、材料的韧性提出了新的要求。

　　传统药包普遍采用图3左上角的扫料器作为片剂胶囊的下料器，这种下料方式难免会出现泡罩空包的情况，不得不人工进行补料，为此震动式下料器、滚筒式下料器、闸门式下料器和空胶囊视觉识别系统应运而生，但是这些下料器的出现依然无法满足各行业日益丰富的泡罩包装需求。例如，液体膏霜的下料我们会考虑到粘度、酸碱度、灌装精度；大部分医疗器械，电子烟行业的产品是异形的，我们沿用最原始的手工下料方式，对自动化程度要求高的客户我们会根据产品实际情况会加装机械臂或蜘蛛手，见图4所示。

　　相信很多工厂在使用泡罩机的过程都会受到光标对位的困扰，传统药包采用斜码乱码或白板是无需对标的。而新兴泡罩包装普遍需要对标，甚至是双对标，这对设备稳定性、技术员经验、响应及时性的考验是非常大的，由于光标补偿的问题篇幅过长，我会在以后的分享中为客户答疑解惑，情况紧急的客户可以私信，我会在第一时间做出解答。

　　从原理上看，泡罩包装机的封口方式均为热封，但传统药片直接用手抠开铝盖膜即可，对设备的封口方式要求不高，而日化行业泡罩不仅要求封得牢固，更要撕得漂亮；有的泡罩开启方式甚至为直接掰断，这也使泡罩包装机朝着非标定制的方向发展；模具的设计需要预留易撕口位、掰断口位；包材种类选择提出了更高的要求。

　　客户抱怨“现在的客户要求越来越高了，返单的订单量不大种类多且复杂，生产过程中模具更换时间占了一大部分，换产后包材也浪费了不少，奈何为了留住客户，再困难也得接”

　　针对这个问题——“如何在设备少的情况下，将订单量少但种类多的泡罩生产成本降到最低”，我们进行了广泛的市场调研，其痛点在于如何为客户节省更换模具的时间成本、非标产品生产容易出错的隐形成本。

　　众所周知装配式建筑和预制菜的优点在于批量化生产，不仅快，而且质量易于控制，受到该启发，我们于2020年底研发出了ZLYZ-I型预制泡壳包装机，由于该设备自动化程度较低，更适合试用装包装，因此我们于2021年底开发了自动化程度更高的升级版ZLYZ-II型预制泡壳包装机（每分钟产能4-8压），该设备通过预制泡壳和封口膜将时间等隐形成本转嫁给泡罩生产厂家，以此来实现低成本生产订单少但种类多产品的目的。

　　已经吃过泡罩包装红利的化妆品厂家深谙泡罩包装的潜力，懂得都懂，让我们期待泡罩包装的下个爆发点，智林与您同行！

　　很久没静下心来做一篇分享了，上次写作还是那28000字的硕士毕业论文，依然记得当年殷老师在我写作方面的深切教诲，奈何几年没动笔，感觉已然生疏。现在行业情况整体放缓，那就静下心来沉淀，分析客户需求，解决市场痛点，智林的宗旨永远是用专业打动客户，用服务留住客户。能看到这里的都忠实粉丝，智林会在泡罩包装的路上与您同行。